ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ క్రేట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ దశలు

ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ పెట్టెలు బలంగా మరియు మన్నికైనవి, మరియు వాటి ఉత్పత్తి స్థాయి నిరంతరం మెరుగుపడుతుంది.అవి ఇప్పుడు తేలికపాటి ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ కంటైనర్‌లు అధిక సంపీడన బలం, మంచి తన్యత లక్షణాలు, యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధకత మరియు సులభమైన కోతను కలిగి ఉంటాయి మరియు మెజారిటీ వినియోగదారుల అభిమానాన్ని పొందాయి.కాబట్టి ఈ ఉత్పత్తిని ఎలా ప్రాసెస్ చేసి ఉత్పత్తి చేస్తారో మీకు తెలుసా?తరువాత, ఈ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు అచ్చు దశలను పరిశీలిద్దాం.

మొదటిది మెటీరియల్ ఎంపిక.ప్రస్తుతం, ప్రధాన పదార్థం పాలిథిలిన్, మరియు ఈ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన పూర్తి ఉత్పత్తులు బలమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ డబ్బాలు భారీ వస్తువులను ఉంచే ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలవు మరియు మంచి పర్యావరణ అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి.తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా, ఇది ఇప్పటికీ మంచి స్థితిని కలిగి ఉంటుంది మరియు వృద్ధాప్యం మరియు పగుళ్లను నివారించవచ్చు.అదే సమయంలో, దాని సాపేక్షంగా స్థిరమైన రసాయన లక్షణాల కారణంగా, ఇది ఇన్సులేషన్లో కూడా అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

తదుపరి దశ కుదింపు కోసం అచ్చును ఉపయోగించడం.ప్రస్తుతం, నేరుగా కుదింపు కోసం అచ్చు బిగింపు పరికరాలను ఉపయోగించడం ప్రధాన పద్ధతి, ఆపై ప్యాలెట్‌లోకి రెసిన్‌ను ఇంజెక్ట్ చేసి, ఆపై ప్యాలెట్ బాక్స్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేసి, ఆపై దానిని అచ్చులో ఉంచడం.ఈ ప్రక్రియలో, తాపన వేగాన్ని సహేతుకంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ ఫిల్లింగ్ ద్వారా సాధించబడుతుంది.

అప్పుడు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ ఉంది.అచ్చు యొక్క ద్వారం నుండి కరిగిన స్థితిలో పదార్థాన్ని పోయడం ప్రధాన ప్రక్రియ.ఆ తరువాత, ఇది రన్నర్ ద్వారా అంతర్గత చలనచిత్రాన్ని నింపుతుంది, సంబంధిత శీతలీకరణ ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్లి దానిని ఆకృతి చేస్తుంది, ఆపై టెంప్లేట్‌పై అచ్చును నిర్వహిస్తుంది.వ్యవహరించండి.అటువంటి ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, ప్రాసెసింగ్ యొక్క తదుపరి దశను సులభతరం చేయడానికి ప్రారంభ ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ కంటైనర్‌ను తయారు చేయవచ్చు.

చివరగా, అచ్చు ప్రాసెసింగ్ అవసరం.వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ కంటైనర్లు ఎక్కువగా ఒక-సమయం అచ్చు పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాయి.అచ్చు వేగం సాపేక్షంగా వేగంగా ఉన్నందున, సిబ్బంది యొక్క నిర్వహణ నైపుణ్యాల అవసరాలు సాపేక్షంగా కఠినంగా ఉంటాయి.అదనంగా, అది ఏర్పడిన తర్వాత, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తిని తనిఖీ చేయడం అవసరం.