ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ల గురించి మీకు ఏమి తెలుసు?

పర్యావరణ అవగాహన క్రమంగా మెరుగుపడటంతో, చెక్క ప్యాలెట్లు చరిత్ర దశ నుండి క్రమంగా ఉపసంహరించుకుంటున్నాయి. కలప ధరల పెరుగుదలతో కలిసి, ధరలో వారి పోటీ ప్రయోజనం క్రమంగా బలహీనపడుతోంది మరియు ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు చెక్క ప్యాలెట్లను భర్తీ చేయడం ప్రారంభించాయి. ఈ రోజుల్లో, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లను వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తున్నారు, అయితే ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ల గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?

1.మెటీరియల్
ప్రస్తుతం, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ మార్కెట్లో ప్రధాన స్రవంతి పదార్థాల యొక్క రెండు ప్రధాన వర్గాలు ఉన్నాయి: PP మరియు PE. ఈ రెండు పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటాయి మరియు అవి ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో ఒకదానికొకటి పూర్తి చేయగలవు. సరళంగా చెప్పాలంటే, PEతో తయారు చేయబడిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు మరింత చల్లని-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఆహార పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఎందుకంటే అనేక ఆహారాలు అనివార్యంగా చల్లని నిల్వలో నిల్వ చేయబడాలి. PP మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు పడిపోవడానికి ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, బలమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు సరికాని ఆపరేషన్ కారణంగా దెబ్బతినే అవకాశం తక్కువ.
2. సరికొత్త పదార్థాలు మరియు రీసైకిల్ పదార్థాలు
ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు పునరుత్పాదక ఉత్పత్తులు. ఉపయోగించిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు రీసైకిల్ చేయబడతాయి మరియు ముడి పదార్ధాలుగా పునర్నిర్మించబడతాయి, వీటిని తరచుగా రీసైకిల్ పదార్థాలు అంటారు. కొత్త పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు మన్నికైనవి అయినప్పటికీ, వేర్వేరు వినియోగదారులకు వేర్వేరు అవసరాలు ఉంటాయి. తక్కువ వ్యవధిలో మాత్రమే ఉపయోగించబడే మరియు తక్కువ లోడ్-బేరింగ్ అవసరాలు కలిగిన కంపెనీలకు, కొత్త పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు ఖర్చుతో కూడుకున్నవి కావు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ యొక్క రంగు అది కొత్త మెటీరియల్ లేదా రీసైకిల్ మెటీరియల్ కాదా అని నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. కొత్త మెటీరియల్ ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ యొక్క రంగు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది, అయితే రీసైకిల్ చేసిన పదార్థం ముదురు రంగులో ఉంటుంది. వాస్తవానికి, మిశ్రమాలు కూడా ఉంటాయి, వీటిని నిర్ధారించడానికి మరింత ప్రొఫెషనల్ సాంకేతిక మార్గాల అవసరం.
3. లోడ్-బేరింగ్ మరియు ఫాంట్ ఆకారం
ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ల యొక్క లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం ప్రధానంగా ముడి పదార్థాల పదార్థం మరియు పరిమాణం, ప్యాలెట్ యొక్క శైలి మరియు అంతర్నిర్మిత ఉక్కు పైపులు ఉన్నాయా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది సంస్థ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలిగినంత కాలం, ప్యాలెట్ యొక్క బరువు సాధ్యమైనంత తేలికగా ఉండాలి, ఇది నిర్వహణకు అనుకూలమైనది మాత్రమే కాదు, రవాణాను కూడా ఆదా చేస్తుంది. ఖర్చు. ప్యాలెట్ యొక్క ఫాంట్ ప్రధానంగా వివిధ వినియోగ వాతావరణాల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. మెకానికల్ ఫోర్క్ లిఫ్ట్ అయినా, మాన్యువల్ ఫోర్క్ లిఫ్ట్ అయినా, ప్యాలెట్ వేయాలా, షెల్ఫ్ లో పెట్టాలా.. తదితర అంశాలన్నీ ప్యాలెట్ ఫాంట్ ఎంపికలో ప్రధానాంశాలు.
4.ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
ప్రస్తుతం, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ల యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు బ్లో మోల్డింగ్. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఇది కరిగిన ముడి పదార్థాలను స్థిరమైన అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. ఇది అత్యంత సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. సాధారణ ఫ్లాట్ ప్యాలెట్లు మరియు గ్రిడ్ ప్యాలెట్లు రెండూ ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్. విభిన్న శైలులు మరియు ఆకారాల ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు వినియోగదారుల యొక్క వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. బ్లో మోల్డింగ్‌ను హాలో బ్లో మోల్డింగ్ అని కూడా అంటారు. బ్లో మోల్డింగ్ ప్యాలెట్ యొక్క ఉపరితలంపై సాధారణంగా బ్లో మోల్డింగ్ రంధ్రాలు ఉంటాయి మరియు ప్యాలెట్ మధ్యలో బోలుగా ఉంటుంది. బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్విపార్శ్వ ప్యాలెట్‌లను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఇన్‌లెట్ దిశ సాధారణంగా ద్వి దిశలో ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ ప్యాలెట్‌ల కంటే బ్లో మోల్డ్ ప్యాలెట్‌ల ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది.