ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ల గురించి మీకు ఏమి తెలుసు?

పర్యావరణ అవగాహన క్రమంగా మెరుగుపడటంతో, చెక్క ప్యాలెట్లు చరిత్ర దశ నుండి క్రమంగా వైదొలగుతున్నాయి. కలప ధరల పెరుగుదలతో పాటు, ధరలో వాటి పోటీ ప్రయోజనం క్రమంగా బలహీనపడుతోంది మరియు ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు చెక్క ప్యాలెట్లను భర్తీ చేయడం ప్రారంభించాయి. ఈ రోజుల్లో, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కానీ ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ల గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?

1.మెటీరియల్
ప్రస్తుతం, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ మార్కెట్‌లో రెండు ప్రధాన వర్గాల పదార్థాలు ఉన్నాయి: PP మరియు PE. ఈ రెండు పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్‌లు ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అవి ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో ఒకదానికొకటి పూరించగలవు. సరళంగా చెప్పాలంటే, PEతో తయారు చేయబడిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్‌లు మరింత చలి-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఆహార పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఎందుకంటే అనేక ఆహారాలను తప్పనిసరిగా కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో నిల్వ చేయాల్సి ఉంటుంది. PP పదార్థంతో తయారు చేయబడిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్‌లు పడిపోవడానికి ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, బలమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు సరికాని ఆపరేషన్ కారణంగా దెబ్బతినే అవకాశం తక్కువ.
2. సరికొత్త పదార్థాలు మరియు పునర్వినియోగ పదార్థాలు
ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు పునరుత్పాదక ఉత్పత్తులు. ఉపయోగించిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లను రీసైకిల్ చేసి ముడి పదార్థాలుగా పునర్నిర్మిస్తారు, దీనిని తరచుగా రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలు అని పిలుస్తారు. కొత్త పదార్థాలతో తయారు చేసిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు మన్నికైనవి అయినప్పటికీ, వేర్వేరు వినియోగదారులకు వేర్వేరు అవసరాలు ఉంటాయి. తక్కువ వ్యవధిలో మాత్రమే ఉపయోగించబడే మరియు తక్కువ లోడ్-బేరింగ్ అవసరాలు ఉన్న కంపెనీలకు, కొత్త పదార్థాలతో తయారు చేసిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు ఖర్చుతో కూడుకున్నవి కావు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ యొక్క రంగు కొత్త మెటీరియల్ లేదా రీసైకిల్ చేసిన మెటీరియల్ అని నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. కొత్త మెటీరియల్ ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ యొక్క రంగు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది, అయితే రీసైకిల్ చేసిన మెటీరియల్ ముదురు రంగులో ఉంటుంది. వాస్తవానికి, మిశ్రమాలు కూడా ఉంటాయి, వీటిని నిర్ధారించడానికి మరింత ప్రొఫెషనల్ సాంకేతిక మార్గాలు అవసరం.
3. లోడ్-బేరింగ్ మరియు ఫాంట్ ఆకారం
ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ల యొక్క భారాన్ని మోసే సామర్థ్యం ప్రధానంగా ముడి పదార్థాల పదార్థం మరియు పరిమాణం, ప్యాలెట్ శైలి మరియు అంతర్నిర్మిత ఉక్కు పైపులు ఉన్నాయా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది కంపెనీ అవసరాలను తీర్చగలిగినంత కాలం, ప్యాలెట్ యొక్క బరువు సాధ్యమైనంత తేలికగా ఉండాలి, ఇది నిర్వహణకు అనుకూలమైనది మాత్రమే కాకుండా, రవాణా ఖర్చును కూడా ఆదా చేస్తుంది. ప్యాలెట్ యొక్క ఫాంట్ ప్రధానంగా వివిధ వినియోగ వాతావరణాల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. ఇది మెకానికల్ ఫోర్క్లిఫ్ట్ లేదా మాన్యువల్ ఫోర్క్లిఫ్ట్, దానిని ప్యాలెట్ చేయాల్సిన అవసరం ఉందా, దానిని షెల్ఫ్‌లో ఉంచాల్సిన అవసరం ఉందా మొదలైనవి ప్యాలెట్ యొక్క ఫాంట్‌ను ఎంచుకోవడంలో ప్రధాన అంశాలు.
4.ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
ప్రస్తుతం, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లకు ప్రధాన ప్రక్రియలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు బ్లో మోల్డింగ్. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఇది కరిగిన ముడి పదార్థాలను స్థిర అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. ఇది అత్యంత సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. సాధారణ ఫ్లాట్ ప్యాలెట్లు మరియు గ్రిడ్ ప్యాలెట్లు రెండూ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ చేయబడతాయి. వివిధ శైలులు మరియు ఆకారాల ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు కస్టమర్ల వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. బ్లో మోల్డింగ్‌ను హాలో బ్లో మోల్డింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. బ్లో మోల్డింగ్ ప్యాలెట్ ఉపరితలంపై సాధారణంగా బ్లో మోల్డింగ్ రంధ్రాలు ఉంటాయి మరియు ప్యాలెట్ మధ్యలో బోలుగా ఉంటుంది. బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియ డబుల్-సైడెడ్ ప్యాలెట్‌లను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు ఇన్లెట్ దిశ సాధారణంగా ద్వి దిశాత్మకంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, బ్లో మోల్డెడ్ ప్యాలెట్ల ధర ఇంజెక్షన్ మోల్డెడ్ ప్యాలెట్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.