మీకు ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ల గురించి ఏమి తెలుసు?

పర్యావరణ అవగాహన క్రమంగా మెరుగుపడటంతో, చెక్క ప్యాలెట్లు చరిత్ర రంగ ప్రవేశం నుండి నెమ్మదిగా కనుమరుగవుతున్నాయి. కలప ధరలు పెరగడంతో పాటు, ధర విషయంలో వాటి పోటీతత్వం క్రమంగా బలహీనపడుతోంది, మరియు ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు చెక్క ప్యాలెట్ల స్థానాన్ని భర్తీ చేయడం ప్రారంభించాయి. ఈ రోజుల్లో, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లను వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తున్నారు, కానీ ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ల గురించి మీకు ఎంతవరకు తెలుసు?

1.పదార్థం
ప్రస్తుతం, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ మార్కెట్‌లో ప్రధానంగా రెండు రకాల మెటీరియల్స్ వాడుకలో ఉన్నాయి: PP మరియు PE. ఈ రెండు మెటీరియల్స్‌తో తయారు చేసిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్‌లకు వాటి వాటి ప్రయోజనాలు, అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి మరియు ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలలో అవి ఒకదానికొకటి పూరకంగా ఉంటాయి. సులభంగా చెప్పాలంటే, PEతో తయారు చేసిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్‌లు చలిని ఎక్కువగా తట్టుకుంటాయి మరియు ఆహార పరిశ్రమలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే చాలా ఆహార పదార్థాలను అనివార్యంగా కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో నిల్వ చేయాల్సి ఉంటుంది. PP మెటీరియల్‌తో తయారు చేసిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్‌లు కింద పడటాన్ని ఎక్కువగా తట్టుకుంటాయి, బలమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు సరికాని వాడకం వల్ల దెబ్బతినే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది.
2. సరికొత్త పదార్థాలు మరియు పునర్వినియోగ పదార్థాలు
ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు పునరుత్పాదక ఉత్పత్తులు. ఉపయోగించిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లను రీసైకిల్ చేసి, ముడి పదార్థాలుగా తిరిగి తయారు చేస్తారు, వీటిని తరచుగా రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలు అని పిలుస్తారు. కొత్త పదార్థాలతో తయారు చేసిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు మన్నికైనవి అయినప్పటికీ, వేర్వేరు వినియోగదారులకు వేర్వేరు అవసరాలు ఉంటాయి. తక్కువ కాలం పాటు మాత్రమే ఉపయోగించే మరియు తక్కువ బరువు మోసే సామర్థ్యం ఉన్న కంపెనీలకు, కొత్త పదార్థాలతో తయారు చేసిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు ఖర్చుకు తగిన ప్రయోజనాన్ని ఇవ్వవు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ యొక్క రంగును బట్టి అది కొత్త పదార్థమా లేదా రీసైకిల్ చేసిన పదార్థమా అని నిర్ధారించవచ్చు. కొత్త పదార్థంతో చేసిన ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ రంగు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది, అయితే రీసైకిల్ చేసిన పదార్థం ముదురు రంగులో ఉంటుంది. అయితే, వీటిలో మిశ్రమాలు కూడా ఉంటాయి, వీటిని నిర్ధారించడానికి మరింత వృత్తిపరమైన సాంకేతిక పద్ధతులు అవసరం.
3. బరువు మోసే మరియు ఫాంట్ ఆకారం
ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ల బరువు మోసే సామర్థ్యం ప్రధానంగా ముడి పదార్థాల రకం మరియు పరిమాణం, ప్యాలెట్ శైలి మరియు దానిలో అంతర్నిర్మిత ఉక్కు పైపులు ఉన్నాయా లేదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది కంపెనీ అవసరాలను తీర్చగలిగినంత వరకు, ప్యాలెట్ బరువు సాధ్యమైనంత తేలికగా ఉండాలి, ఇది నిర్వహణకు సౌకర్యవంతంగా ఉండటమే కాకుండా, రవాణా ఖర్చును కూడా ఆదా చేస్తుంది. ప్యాలెట్ రకం ప్రధానంగా వివిధ వినియోగ వాతావరణాలను బట్టి నిర్ణయించబడుతుంది. అది మెకానికల్ ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ లేదా మాన్యువల్ ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ అయినా, దానిని ప్యాలెటైజ్ చేయాలా, షెల్ఫ్‌పై పెట్టాలా మొదలైనవన్నీ ప్యాలెట్ రకాన్ని ఎంచుకోవడంలో ప్రధాన కారకాలు.
4. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
ప్రస్తుతం, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ల తయారీకి ప్రధాన ప్రక్రియలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు బ్లో మోల్డింగ్. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, దీనిలో కరిగించిన ముడి పదార్థాలను ఒక స్థిరమైన అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా ప్యాలెట్లను తయారు చేస్తారు. ఇది అత్యంత సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. సాధారణ ఫ్లాట్ ప్యాలెట్లు మరియు గ్రిడ్ ప్యాలెట్లు రెండూ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పద్ధతిలోనే తయారు చేయబడతాయి. వినియోగదారుల విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ శైలులు మరియు ఆకారాలలో ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. బ్లో మోల్డింగ్‌ను హాలో బ్లో మోల్డింగ్ అని కూడా అంటారు. సాధారణంగా బ్లో మోల్డింగ్ ప్యాలెట్ ఉపరితలంపై బ్లో మోల్డింగ్ రంధ్రాలు ఉంటాయి మరియు ప్యాలెట్ మధ్య భాగం బోలుగా ఉంటుంది. బ్లో మోల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా కేవలం రెండు వైపులా ఉపయోగపడే ప్యాలెట్లను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయగలరు మరియు వాటి ప్రవేశ దిశ సాధారణంగా రెండు వైపులా ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్యాలెట్ల కంటే బ్లో మోల్డింగ్ ప్యాలెట్ల ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది.